Obróbka mechaniczna krawędzi
Obróbka mechaniczna krawędzi tafli szkła stosowana jest w celu wyeliminowania mikropęknięć, zwiększających ryzyko uszkodzenia tafli szkła podczas przetwarzania. Dodatkowo dzięki procesowi polerowania, krawędzie mogą stanowić element dekoracyjny.
Rola obróbki mechanicznej krawędzi
W procesie cięcia szkła istnieje możliwość wystąpienia mikropęknięć na obrzeżach wycinanych formatek. Dzięki procesowi szlifowania krawędzi zmniejsza się wynikające z tego ryzyko pęknięcia w efekcie wzrostu naprężeń wewnętrznych pod wpływem nagrzania (naprężenia termiczne) czy działania sił mechanicznych (ugięcia wymuszone, uderzenia, itp.). Cecha ta sprawia, że dodatkowa obróbka krawędzi jest powszechnie stosowana w szkle hartowanym.
Szlifowanie krawędzi wykonuje się także w celu zwiększenia bezpieczeństwa użytkowania szkła – np. w systemach ścianek i drzwi bezramowych, gdzie występuje niebezpieczeństwo zranienia. Aby nadać odpowiednie walory estetyczne, po oszlifowaniu można dodatkowo polerować krawędzie.
Galeria
Zalety i zastosowania
obróbki mechanicznej krawędzi
Zalety
- Zwiększenie trwałości podczas przetwarzania
- Ograniczenie ryzyka zranienia
- Zwiększenie estetki przeszkleń pojedynczych
Przykładowe zastosowania
Krawędź zatępiana i szlifowana stosowana jest w celu wyeliminowania mikropęknięć, zwiększających ryzyko uszkodzenia tafli szkła podczas przetwarzania.
Krawędź polerowana zyskuje zastosowanie jako element dekoracyjny w przeszkleniach wewnętrznych, takich jak:
- barierki szklane,
- kurtyny prysznicowe,
- systemy ścianek działowych bezramowych,
- przeszklenia schodów.
Informacje techniczne
| Grubość szyby [mm] | Wymiar minimalny [mm] | Wymiar maksymalny [mm] |
| 3-19 | 100 x 200 | 3200 x 7000 |